眾所周知，超濾加反滲透的脫鹽工藝已經(jīng)逐步應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水的深度處理，為企業(yè)減少新水消耗開(kāi)辟了新途徑。如果能在超濾環(huán)節(jié)進(jìn)一步降低水中COD和油的含量，對(duì)于反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行將至關(guān)重要。全通量陶瓷膜具有適合的機(jī)械強(qiáng)度、高滲透通量，對(duì)理想的滲透組分具有選擇性。就全通量陶瓷膜在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)全廠工業(yè)污水深度脫鹽處理中作為超濾的應(yīng)用前景做了初步的分析和探討，
，概述
大家應(yīng)該都知道，陶瓷膜元件主要是氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯及二氧化硅等無(wú)機(jī)材料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料。它主要是依據(jù)“篩分”理論，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，在壓力作用下，原料液在膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)(或液體)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。陶瓷膜元件現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于給水處理(包括純水、海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)、自來(lái)水生產(chǎn)、高品質(zhì)直飲水生產(chǎn)等等)、中水處理(廢水處理后的分質(zhì)循環(huán)利用)以及廢水處理(工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市生活廢水的膜法處理，如冷軋乳化液的分離、油田含油水的地下回灌等)。已商品化的多孔陶瓷膜的結(jié)構(gòu)形式有平板、管式和多通道三種，在水處理行業(yè)應(yīng)用的基本上是多通道陶瓷膜。
在2O世紀(jì)9O年代，上開(kāi)發(fā)出了面向給水處理領(lǐng)域的全通量陶瓷膜產(chǎn)品，本文就全通量陶瓷膜在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)全廠工業(yè)污水深度脫鹽處理中的作為超濾膜應(yīng)用的前景做了初步的分析和探討，可作為實(shí)際工程的參考，具體如下：
全通量陶瓷膜的特點(diǎn)及其與一般有機(jī)超濾膜的比較
第二，陶瓷膜的特點(diǎn)
1， 卓越的機(jī)械能力，機(jī)械強(qiáng)度大，內(nèi)壓破斷應(yīng)力>2MPa;
2， 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，無(wú)雜質(zhì)析出，耐化學(xué)藥品性能好，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑;
3， 使用壽命長(zhǎng),膜的壽命>15年;
4， 廢膜的再循環(huán)、回收，材料可再循環(huán)利用;
5， 價(jià)格較貴，制造過(guò)程復(fù)雜。
傳統(tǒng)國(guó)內(nèi)陶瓷膜的主要缺點(diǎn)及全通量陶瓷膜與傳統(tǒng)陶瓷膜的比較
以斷面直徑同為180mm、長(zhǎng)度為1500mm的國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)陶瓷膜與全通量陶瓷膜相比較，在同樣的斷面上，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)陶瓷膜的通道數(shù)約為100，單個(gè)通道直徑約為4~5cm，總的膜面積1.5m2;全通量陶瓷膜的通道數(shù)約為2000，單個(gè)通道直徑約為2.5mm，總的膜面積約24m2。由于國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)陶瓷膜的鍍膜技術(shù)尚未全部過(guò)關(guān)，鍍膜不均勻，對(duì)于過(guò)膜通量也有所影響，全通量陶瓷膜的通量約為國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)陶瓷膜通量的3~4倍。另外，全通量陶瓷膜細(xì)孔尺寸分布鮮明，孔徑分布窄，高的物理分離可靠性(孔徑0.1µ m);全通量膜具有強(qiáng)滲透性，比流量>40m3/m2(在25℃下, 100kPa)。
據(jù)小編分析，我國(guó)內(nèi)無(wú)機(jī)陶瓷膜產(chǎn)品的比較大缺點(diǎn)就是價(jià)格太高，一般售價(jià)是有機(jī)膜的幾倍，甚至更高，而單支膜的通量也遠(yuǎn)小于有機(jī)膜。這是限制其在國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)應(yīng)用的比較主要因素。另外，陶瓷膜的脆性也對(duì)其推廣使用造成了一定的影響
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