摘要：石灰石-石膏濕法脫硫所產(chǎn)廢水，由于水質(zhì)較為特殊，不能直接排入電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，需設(shè)置單獨(dú)的處理裝置。采用物化法對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)中和、沉淀、混凝以及污泥脫水等步驟，脫硫廢水主要水質(zhì)指標(biāo)均顯著降低，出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978—1996的二級(jí)新建排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)際運(yùn)行表明，該處理工藝處理脫硫廢水有效，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用較低，效益顯著。但該工藝氯離子脫除能力有效，有待進(jìn)一步研究。
關(guān)鍵詞：火電廠;脫硫廢水;處理工藝
內(nèi)蒙古包頭第三熱電廠2x300 Mw供熱機(jī)組，位于包頭市黃草洼，與機(jī)組同期建設(shè) 100%煙氣處理量的脫硫裝置，煙氣脫硫采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝(FGD)。 燃煤煙氣中含有少量從原煤中帶來(lái)的F-和Cl-及各種雜質(zhì)，進(jìn)入脫硫吸收塔后被洗滌下來(lái)并進(jìn)入漿液，F(xiàn)-與漿液中的鋁聯(lián)合作用對(duì)脫硫吸收劑石灰石 的溶解產(chǎn)生屏蔽影響，致使石灰石溶解性減弱，脫硫效率降低;同時(shí)，Cl-濃度過(guò)高對(duì)吸收塔系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)有 腐蝕作用。因此，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫過(guò)程通常需要排出一部分濾液水(吸收塔漿液經(jīng)脫水后產(chǎn)生)作為脫硫廢水，以達(dá)到控制CI-、F-離子濃度并維 持吸收塔物質(zhì)平衡的目的。而脫硫廢水許多指標(biāo) 均高于排放標(biāo)準(zhǔn)，因此需要根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn)及本 廠具體情況設(shè)置廢水處理裝置處理脫硫廢水。
1 廢水水量和水質(zhì)
包頭第三熱電廠設(shè)計(jì)脫硫廢水水量為20 m，•h3～。脫硫廢水中的雜質(zhì)主要來(lái)源于煙氣和石灰石。煤中的多種元素，如F、C1、Cd等，在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生多種化合物，隨煙氣進(jìn)入脫硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液中。脫硫廢水一般呈弱酸性，pH為4～6，懸浮物含量高(脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏顆粒、二氧化硅，以及鐵、鋁的氫氧化物)，陽(yáng)離子為鈣、鎂等離子，含量極高，鐵、鋁含量較高，其它重金屬離子含量不高，陰離子主要有CI一、S042一、SO]-.F‘等，化學(xué)耗氧量與通常的廢水不同，在脫硫廢水中，形成化學(xué)耗氧量的主要因素不是有機(jī)物，而是還原態(tài)的無(wú)機(jī)物連二硫酸鹽l3]。雖然脫硫廢水量一般不大，但由于水質(zhì)特殊，不能排入火電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理，需要設(shè)置單獨(dú)處理系統(tǒng) 。脫硫廢水的處理方法有：水與經(jīng)濃縮脫水的石膏混合后排至干灰場(chǎng)，廢水中的重金屬及酸性物質(zhì)與飛灰中CaO結(jié)合固化石膏;利用電除塵器與空氣加熱器之間的煙道問(wèn)隙，加熱蒸發(fā)脫硫廢水;專用脫硫廢水化學(xué)中和處理;用于水力沖灰。一般設(shè)計(jì)處理后的廢水水質(zhì)要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978—1996)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)[6-81。包頭第三熱電廠脫硫廢水設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)見(jiàn)表1
2 廢水處理工藝及特點(diǎn)
2.1 工藝流程
包頭第三熱電廠脫硫廢水處理工藝采用物化134 水處理技術(shù) 第36卷第3期法。針對(duì)脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過(guò)添加化學(xué)藥劑使其沉淀，再通過(guò)澄清器將沉淀物分離，出水排放，沉淀污泥通過(guò)板框機(jī)脫水后外運(yùn)處理，從而達(dá)到去除廢水中污染物的目的。脫硫廢水處理系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。
脫硫廢水包括廢水處理、加藥、污泥處理3個(gè)分系統(tǒng)。廢水通過(guò)管路流入中和箱，同時(shí)按比例加入制備合格的石灰漿液，將中和箱pH調(diào)整到9.2+0.3，此pH范圍適合大多數(shù)重金屬離子的沉淀。并非所有重金屬可通過(guò)與石灰漿作用形成很好的沉淀，其中主要是鎘和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉淀劑有機(jī)硫化物(TMTl5)。
為了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO )，使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉淀出來(lái)。為了讓絮凝后的廢水中產(chǎn)生的細(xì)小礬花積聚成大顆粒，以便于廢水進(jìn)入澄清池后更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯酰胺(PAM)。加藥混合反應(yīng)后的廢水在重力作用下流入澄清池，進(jìn)行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過(guò)添加HC1將pH調(diào)整為標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍(6～9)內(nèi)排放。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
為了促進(jìn)反應(yīng)和后續(xù)反應(yīng)箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接觸泥漿。剩余污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，泥餅外運(yùn)。
所有加藥裝置均包括藥箱和可調(diào)節(jié)計(jì)量泵，可以保證方便準(zhǔn)確地投配所需要的化學(xué)藥劑量。(內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院)
